Impresión 3D SLS
Ingenieros y fabricantes de diversos sectores confían en la impresión 3D por sinterizado selectivo por láser (SLS) por su capacidad de generar piezas resistentes y funcionales. Con un bajo coste por cada pieza, un alto nivel de productividad y materiales establecidos, esta tecnología es ideal para una amplia variedad de aplicaciones, desde el prototipado rápido a los accesorios para la fabricación, así como para la fabricación de bajo volumen, el lanzamiento rápido de productos (conocido como bridge manufacturing) o la fabricación a medida.
Dado que el polvo sin fundir sirve como soporte para la pieza durante la impresión, no es necesario agregar expresamente estructuras de soporte. Esto hace que la impresión por SLS sea ideal para geometrías complejas, como relieves interiores, socavados, paredes delgadas y elementos cóncavos.
Al igual que en la impresión SLA, las impresiones 3D SLS por lo general son isotrópicas. Las piezas de SLS tienen un acabado de la superficie menos fino debido a las partículas del polvo de impresión, pero casi no muestran líneas de capa visibles y se pueden posacabar con facilidad para mejorar incluso más su aspecto y su rendimiento mecánico.
Los materiales de impresión 3D SLS son ideales para toda una gama de aplicaciones funcionales, desde productos de ingeniería para el consumo hasta aplicaciones sanitarias.
Introducción a la impresión 3D por sinterizado selectivo por láser (SLS)
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Materiales populares de impresión 3D SLS
La selección de materiales de impresión SLS es menos amplia que la de la impresión FDM y SLA, pero los materiales disponibles tienen unas características mecánicas excelentes, con una resistencia que se parece a las piezas moldeadas por inyección. El material más común para sinterizado selectivo por láser es el nylon, un popular termoplástico para ingeniería con excelentes propiedades mecánicas. El nylon es ligero, resistente y flexible, así como estable frente a impactos, productos químicos, el calor, la luz UV, el agua y la suciedad. Otros materiales populares para la impresión 3D SLS son el polipropileno y el poliuretano termoplástico (TPU) flexible.
| Material | Descripción | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Nylon 12 | Fuerte, rígido, resistente y duradero Resistente a impactos y puede aguantar un desgaste repetido Resistente a la radiación UV, a la luz, el calor, la humedad, los disolventes, la temperatura y el agua |
Prototipado funcional Piezas de uso final Productos sanitarios |
| Nylon 11 Powder | Propiedades similares al Nylon 12 Powder, pero con una mayor flexibilidad, alargamiento de rotura y resistencia a impactos, aunque su rigidez es menor | Prototipado funcional Piezas de uso final Productos sanitarios |
| Materiales compuestos de nylon | Los materiales de nylon reforzados con vidrio, aluminio o fibra de carbono para añadir resistencia y rigidez | Prototipado funcional Piezas de uso final estructurales |
| Polipropileno | Dúctil y duradero Resistente a productos químicos Estanco Soldable |
Prototipado funcional Piezas de uso final Productos sanitarios |
| TPU | Flexible, elástico y con tacto similar al de la goma Resistente a la deformación Alta estabilidad UV Buena absorción de impactos |
Prototipado funcional Piezas de uso final flexibles y con tacto similar a la goma Productos sanitarios |
